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铝合金件阳极氧化-阳极氧化-海盈精密五金：

阳极氧化的应用，尤其是针对铝合金的阳极氧化在工业上的应用。

铝合金虽然在自然的环境中也会自发生成一层氧化膜，这层氧化膜可以阻止铝合金基体继续受到氧化腐蚀，然而这层自然的氧化膜非常薄，同时不够致密，结合力也不够，容易剥落，其能提供的耐蚀性的有限的。铝合金这种材料本身质轻，比强度高，易于加工且价格便宜，它在实现产品的轻量化方面具有不错的，但是由于其表面性能不高，这一缺陷限制了铝合金的应用范围。

阳极氧化

铝壳体本身具有导电性，经过阳极氧化后，壳体会生成一层保护膜，这是一种新的绝缘材料，使其不具备导电性能，起到保护电子元器件的安全性。

直到阳极氧化工艺的出现，铝合金的表面性能有了质的提升，由于铝合金经过阳极氧化后，在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜，这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性，铝合金的应用具有很大的想象空间。阳极氧化

通过加热、挤压出来的铝壳体表面的膜层是十分薄弱的，铝又是一种活泼的金属，在空气中极易与氧、水等物质结合，继而化学反应生成Al2O3和Al(OH)3，大大降低了耐腐蚀性；阳极氧化后膜层会加厚，起到抵御酸碱物质的腐蚀，从而提高铝壳体的使用寿命。

 阳极氧化技术是飞机上铝合金零件生产中一项重要的表面处理工艺，近年来，随着现代工业的发展，人们生活水平的提高以及环保意识的增强，铝及其合金在人们日常的生产生活中将扮演越来越重要的角色，因此，对铝合金阳极氧化工艺要求越来越高，功能需求越来越多样化。在生产实践中需要对影响阳极氧化膜性能的诸多因素进行了长时间的观察及分析总结，掌握提高阳极氧化膜性能的方法，为获得满意的产品质量提供保障。阳极氧化

航空工业中用于铝合金防护的典型阳极氧化技术主要有硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化和硼酸-硫酸阳极氧化，具有电解液成分简单，易于分析、调整，氧化膜厚度易于控制，工艺操作简单、方便等特点。

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